Описание МЕТЭК Анализатор азота и кислорода МЕТЭК-600
Принцип действия:
Основан на восстановительном плавлении образца в импульсной печи в токе инертного газа и последующем определении содержания газообразных азота с помощью детектора по теплопроводности, а кислорода с помощью инфракрасного детектора. Конструктивно анализаторы состоят из блока импульсной печи, аналитического блока содержащего трубки с реагентами, каталитическую печь, детектор по теплопроводности, инфракрасные детекторы, устройства охлаждения импульсной печи и персонального компьютера для управления процессами измерений и отображения полученных результатов.
Образец, предварительно взвешенный на весах I (специального) класса точности, помещается в специальное загрузочное устройство импульсной печи и автоматически (или по команде оператора) сбрасывается в графитовый тигель. Образец плавится под воздействием высокой температуры, обеспечивающей полное выделение азота и кислорода. Кислород, выделившийся из пробы, соединяется с углеродом из графитового тигля и образуется оксид углерода II (СО). Азот, присутствующие в пробе выделяются в виде молекулярного азота (N2). Газ-носитель транспортирует выделившиеся газы в каталитическую печь, содержащую оксид меди II (CuO), на котором СО преобразуется в оксид углерода IV (СО2). Поcле этого газовая смесь попадает на ИК детектор, где производится измерение интенсивностей поглощения инфракрасного излучения на выделенных длинах волн, характерных для оксида углерода IV (СО2), которое пропорционально содержанию в газе кислорода. Затем H2O поглощается на ангидроне (Mg (ClO4)2), а СО2 на аскарите. В дальнейшем, азот определяется на детекторе по теплопроводности, который вырабатывает электрический сигнал, пропорциональный содержанию азота.
Сигналы детекторов передаются на персональный компьютер, где производится их регистрация и расчет массовой доли компонента с учетом массы пробы.
Анализ выполняется автоматически под управлением программного обеспечения. Процесс измерения включает следующие операции: взвешивание образца в графитовом тигле, размещение его в импульсную печь, автоматическое определение содержания азота и кислорода, после чего пересчет содержания в массовую долю с учетом взятой для анализа массы навески.
Результаты анализа выводятся на монитор компьютера, архивируются и могут быть распечатаны. В программном обеспечении реализована функция градуировки анализатора с помощью стандартных образцов.
Технические и метрологические параметры |
|
|
Габаритные размеры (аналитический блок и импульсная печь)
|
700*570*720 мм |
|
Масса анализатора, кг, не более |
130 |
|
Избыточное давление газа на входе, МПа |
0,2 |
|
Динамический диапазон при весе пробы 1 гр., % |
|
|
азот |
0,0001−1,0 |
| кислород | 0,5−2,0 |
|
Вид пробы: стружка молотая порошок компактная проба, мм 6*6*16 |
|
|
Масса пробы, мг. |
20 — 1000 |
|
Мощность импульсной печи, Вт. |
4800 |
|
Расход воды, л/м. |
до 5 |
|
Газ — носитель: |
|
|
Определение азота: гелий, марка А,% чистоты. |
99,99 |
|
Определение кислорода: гелий, марка А,% чистоты; |
99,99 |
|
азот ОСЧ, % чистоты; |
99,99 |
|
Рабочие условия анализаторов: |
|
|
температура окружающего воздуха, °С |
15−30 |
| влажность окружающего воздуха, % | 30−80 |
Отличительные особенности анализатора азота и кислорода
- Программируемая скорость нагрева импульсной печи.
- Вес пробы (до 6 гр.) позволяет улучшить точность и повысить пределы обнаружения.
- Алгоритм управления и контроля размещен в программе микроконтроллера.
- Электропневмоклапаны, установленные в импульсных печах анализаторов, обеспечивают гарантированный ресурс работы до 10 000 000 срабатываний.
- Проверка герметичности по узлам производится персональным компьютером в автоматическом режиме.
- Управление мощностью импульсной печи производится по сигналу от датчика температуры, что позволяет значительно повышать результаты анализов.
- Загрузочное устройство импульсной печи позволяет помещать образцы в виде порошка (мелкой фракции) или компактных проб.
- Электрическая схема снабжена цифровыми датчиками температуры подводящей воды и температуры электродов печи.
- Электрическая схема снабжена датчиком протока воды: при прекращении подачи воды происходит прерывание анализа.
- В системе охлаждения установлен гидравлический клапан, который значительно уменьшает расход воды, а также позволяет избежать появления конденсата от атмосферы помещения и переохлаждения электродов.
- Удобное программное обеспечение увеличивает возможности при анализе производственных и исследовательских проб.
- Аналитические результаты производятся без ограничений.
Варианты исполнения:
 |
 |
|
Исполнение № 1: Раздельные блоки: аналитический блок, блок импульсной печи |
Исполнение № 2: Моноблок (блок импульсной печи+аналитический блок) |
.png)
